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多工位液壓鉆床與普通鉆床的差異可謂天壤之別，具體表現(xiàn)有以下幾點：1、整體加工效率高，是普通鉆床的3-5倍   多工位液壓鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍，內因在于：它有2-4工位可快速移動的液壓進給系統(tǒng)；強大而穩(wěn)定的主軸；快速裝夾系統(tǒng)；智能的控制系統(tǒng)，都是液壓鉆床的硬實力所在。   相同時間內一臺多工位液壓鉆床一個工人可以完成2-5臺普通鉆床4個工人的生產量，僅人工一項就可以為企業(yè)節(jié)省10-15萬元。   加工零件改變時，一般只需要更改或調整工裝具，節(jié)省生產準備時間。   多工位液壓機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，液

多孔鉆床是延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。1、擦拭鉆臺，床身、導軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油污。2、清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質。3、拆卸清洗油毛氈。4、去除鉆床各部銹跡，保護噴漆面。

自動鉆孔機的鉆尖主要由兩個狹長的一鉆尖面和兩個三角形鉤狀的二鉆尖面組成。自動鉆孔機的技術功能：1. 自動鉆床機具有一定的靈活性，能夠適應一定規(guī)模的產品規(guī)格和類型變化的要求。2. 自動化程度合理。應根據需要和可能性進行總結和考慮，不能與具體條件分離，盲目尋求先進性。3. 遵循標準化、通用化和系列化。4. 結構簡單，制造方便，成本低。5. 生產率高，效率高，能耗低。6. 節(jié)省數據，尤其是寶貴少的金屬數據。7. 降低勞動強度，改善勞動條件，不污染環(huán)境，注重技術美學，創(chuàng)造文明生產條件。8. 留有展開的空間，有可能改變，然后不會

用多孔鉆床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的方法：1、按照一般標記和鉆孔方法鉆孔曲柄臂的同軸孔，首先在一端鉆孔，然后在曲柄臂下端鉆孔。2、在鉆機底座上鉆一個直徑等于鉆好的曲柄臂的孔直徑的孔(它可能等于或不等于孔直徑，但定心軸的尺寸必須相應加工)，深度應該盡可能大。3、將先前轉動的定心軸插入鉆床底座的鉆孔中，并使暴露于底座的孔表面的長度長于工件鉆孔的長度。4、提起工件，使鉆孔套在銷軸上，鉆床工作臺靠在工件的一側。閃出一小段距離后，用壓板、螺栓和螺母墊將其緊固到鉆床底座上，然后在工件和鉆床工作臺之間插入傾斜鐵，